Dalam skenario transportasi kargo industri seperti bengkel pabrik, gudang logistik, dan lokasi konstruksi, efisiensi dan keselamatan transportasi kargo vertikal secara langsung mempengaruhi ritme produksi dan operasi secara keseluruhan. Lift platform traksi , dengan desain struktural dan keunggulan kinerjanya yang unik, secara bertahap menjadi peralatan inti dalam skenario ini. Dibandingkan dengan elevator kargo biasa, elevator platform traksi mengadopsi struktur yang digerakkan oleh traksi. Melalui pengoperasian kabel baja dan motor yang terkoordinasi, mereka mewujudkan pengangkatan platform, yang dapat membawa muatan lebih berat (biasanya 5-20 ton) dengan kecepatan pengangkatan yang stabil. Mereka cocok untuk transportasi vertikal barang-barang industri berat seperti peralatan mekanik dan palet bahan mentah. Struktur pemuatan tipe platformnya dapat langsung menampung palet kargo standar atau barang besar tanpa perangkat pemasangan tambahan, sehingga menyederhanakan proses bongkar muat kargo dan meningkatkan efisiensi transportasi. Selain itu, elevator platform traksi memiliki kemampuan adaptasi lingkungan yang kuat, mampu beroperasi secara stabil di lingkungan industri dengan tingkat debu tinggi dan fluktuasi suhu yang besar. Mereka juga dapat disesuaikan dalam hal ukuran platform dan tinggi pengangkatan sesuai dengan persyaratan skenario untuk memenuhi kebutuhan pribadi dari berbagai skenario transportasi kargo industri. Baik itu transfer kargo antar jalur produksi di pabrik atau penyimpanan dan transportasi kargo berlapis-lapis di gudang logistik, elevator platform traksi dapat menyeimbangkan efisiensi dan keselamatan, yang merupakan alasan utama penerapannya secara luas di bidang transportasi kargo industri.
Proses pemasangan elevator platform traksi harus benar-benar mengikuti spesifikasi keselamatan untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil setelahnya. Sebelum pemasangan, lokasi pemasangan perlu disurvei untuk memastikan apakah daya dukung pondasi memenuhi persyaratan peralatan (biasanya memerlukan standar daya dukung lebih dari 1,5 kali berat peralatan itu sendiri). Pada saat yang sama, posisi pemasangan motor, kabinet kontrol, dan rel pemandu harus direncanakan, dan ruang yang cukup untuk pengoperasian dan pemeliharaan harus disediakan. Selama fase pemasangan, rel pemandu pertama kali diperbaiki untuk memastikan bahwa kesalahan akurasi vertikal rel pemandu dikontrol dalam 0,5 mm/m, sehingga memberikan panduan yang stabil untuk pengangkatan platform. Kemudian dipasang motor traksi dan kabel baja. Motor perlu dipasang pada braket penahan beban, dan tegangan kabel baja harus disesuaikan ke keadaan seragam untuk menghindari kemiringan platform yang disebabkan oleh tegangan yang tidak merata. Kabinet kontrol harus dipasang jauh dari area lembab dan berdebu, dan perawatan kedap air dan tahan debu harus dilakukan dengan baik untuk memastikan pengoperasian normal komponen listrik. Akhirnya, platform dirakit: platform kargo dihubungkan dan diperbaiki dengan rel pemandu dan kabel baja, dan kekencangan setiap sambungan komponen diperiksa. Dari segi spesifikasi pengoperasian yang aman, sebelum peralatan beroperasi perlu dilakukan pengecekan keausan kabel baja, sensitivitas sistem pengereman, dan apakah saklar batas normal. Selama pengoperasian, dilarang memuat barang secara berlebihan dan tidak seimbang. Barang harus ditempatkan di tengah untuk menghindari tekanan yang tidak seimbang pada platform. Operator harus mendapatkan pelatihan profesional, mengetahui lokasi tombol darurat dan prosedur pengoperasian, dan personel non-profesional dilarang mengoperasikan peralatan.
Perawatan harian adalah tautan inti untuk memperpanjang masa pakai elevator platform traksi dan memastikan keselamatan pengoperasian. Inspeksi dasar diperlukan sebelum penggunaan sehari-hari, termasuk memeriksa apakah kabel baja putus atau aus (bila jumlah keausan melebihi 10% diameter, perlu diganti tepat waktu), apakah sistem pengereman dapat mengerem secara normal, dan apakah perangkat interlock pintu platform sensitif. Peralatan hanya dapat dihidupkan setelah dipastikan tidak ada kelainan. Perawatan mendalam diperlukan setiap minggu: bersihkan debu dan oli pada permukaan rel pemandu, oleskan oli pelumas untuk mengurangi gesekan antara rel pemandu dan platform; periksa kebisingan dan suhu motor selama pengoperasian. Jika terjadi kebisingan yang tidak normal atau suhu melebihi 80℃, mesin harus dimatikan untuk memecahkan masalah; kencangkan semua baut penyambung untuk mencegah baut kendor akibat getaran. Pemeliharaan bulanan sistem kelistrikan diperlukan: periksa apakah perkabelan komponen kelistrikan di kabinet kontrol kokoh, hilangkan debu di permukaan komponen, uji fungsi sakelar batas dan tombol berhenti darurat, dan pastikan sistem kelistrikan merespons secara sensitif. Inspeksi menyeluruh terhadap sistem traksi diperlukan setiap triwulan: sesuaikan ketegangan kabel baja, periksa pelumasan bantalan motor, ganti segel yang sudah tua, dan cegah kebocoran oli pelumas agar tidak memengaruhi pengoperasian peralatan.
Lift platform traksi mungkin mengalami berbagai kesalahan selama pengoperasian, dan pemecahan masalah yang tepat waktu serta penanganan darurat dapat mengurangi kerugian waktu henti peralatan. Kesalahan umum adalah kecepatan pengangkatan platform yang tidak normal: jika kecepatan melambat, perlu untuk memeriksa apakah motor traksi memiliki daya yang tidak mencukupi atau kabel baja terlalu longgar, yang dapat diatasi dengan merombak motor atau menyesuaikan tegangan baja kabel; jika kecepatan terlalu cepat perlu dilakukan pengecekan apakah sistem pengereman rusak, segera matikan mesin untuk memeriksa keausan bantalan rem, dan ganti bantalan rem yang sudah sangat aus. Kesalahan umum lainnya adalah kemiringan platform: sebagian besar disebabkan oleh tegangan yang tidak merata pada kabel baja atau deformasi rel pemandu. Mesin perlu dimatikan untuk memeriksa ketegangan kabel baja dan menyesuaikannya ke keadaan seragam. Pada saat yang sama, periksa apakah rel pemandu bengkok, dan jika terjadi deformasi, perbaiki atau ganti. Dalam hal penanganan darurat, jika peralatan tiba-tiba mati selama pengoperasian, operator harus terlebih dahulu menenangkan personel di lokasi, memutus aliran listrik melalui tombol darurat, memeriksa apakah pemadaman tersebut disebabkan oleh beban berlebih atau pemicuan sakelar batas, dan coba nyalakan kembali peralatan setelah pemecahan masalah. Jika platform terjebak di udara, pendakian untuk penyelamatan dilarang. Sistem penyelamatan darurat (seperti kerekan manual) harus diaktifkan untuk menurunkan platform secara perlahan, atau personel pemeliharaan profesional harus dihubungi untuk menanganinya di lokasi guna memastikan keamanan proses penyelamatan.
Standar kapasitas beban elevator platform traksi harus ditentukan sesuai dengan model peralatan dan parameter desain. Kisaran kapasitas muat spesifikasi peralatan yang berbeda sangat bervariasi (biasanya 5-20 ton). Nilai beban ditandai dengan jelas pada papan nama peralatan, dan harus benar-benar diikuti dalam penggunaan sebenarnya untuk melarang pengoperasian kelebihan beban. Kelebihan beban tidak hanya akan mempercepat keausan kabel baja, merusak motor akibat kelebihan beban, tetapi juga dapat menyebabkan kecelakaan keselamatan seperti platform terjatuh. Untuk mencegah kelebihan beban, elevator platform traksi biasanya dilengkapi dengan beberapa mekanisme perlindungan kelebihan beban: pertama, sensor berat dipasang di bagian bawah platform. Ketika berat kargo melebihi 10% dari beban pengenal, sensor akan memicu alarm dan memutus sirkuit kontrol pengangkatan untuk melarang peralatan memulai; kedua, saklar batas kelebihan beban. Ketika platform sedikit tenggelam karena kelebihan beban, saklar batas akan terpicu untuk memaksa peralatan berhenti beroperasi; beberapa peralatan juga dilengkapi dengan perangkat tampilan beban visual yang menampilkan berat muatan secara real time, sehingga memudahkan operator untuk menilai apakah terjadi kelebihan beban. Selain itu, selama penggunaan peralatan, pemuatan barang yang tidak seimbang harus dihindari (beban yang tidak seimbang tidak boleh melebihi 20% dari beban pengenal) untuk mencegah kesalahan yang disebabkan oleh tekanan yang tidak seimbang pada platform dan memastikan peralatan beroperasi dengan aman dalam standar kapasitas muatan.
Terdapat perbedaan nyata dalam kinerja inti seperti kapasitas muatan, desain struktural, dan skenario yang berlaku antara elevator platform traksi dan elevator kargo biasa. Dari segi kapasitas muat, elevator platform traksi dirancang untuk angkutan kargo industri berat, dengan beban pengenal biasanya di atas 5 ton dan maksimal 20 ton, yang dapat memenuhi kebutuhan pengangkutan peralatan mekanis besar dan bahan baku berat; sedangkan beban pengenal lift kargo biasa sebagian besar 1-5 ton, yang lebih cocok untuk pengangkutan barang berukuran kecil dan menengah. Dalam hal desain struktural, elevator platform traksi mengadopsi struktur platform terbuka atau semi terbuka tanpa desain tertutup tipe mobil, yang nyaman untuk peralatan bongkar muat seperti forklift dan truk palet untuk masuk dan keluar platform secara langsung, menyederhanakan proses bongkar muat kargo; elevator kargo biasa sebagian besar berstruktur tipe mobil, dan bongkar muat kargo harus melewati pintu mobil, sehingga efisiensinya lebih rendah. Dalam hal skenario yang berlaku, elevator platform traksi cocok untuk skenario industri seperti bengkel pabrik dan gudang logistik, mampu beroperasi secara stabil di lingkungan yang kompleks, dan dapat disesuaikan dalam hal ketinggian pengangkatan dan ukuran platform; elevator kargo biasa lebih cocok untuk pengangkutan barang berukuran kecil dan menengah di tempat-tempat seperti pusat perbelanjaan dan gedung perkantoran, dengan persyaratan lingkungan pengoperasian yang lebih tinggi dan sulit beradaptasi dengan lingkungan industri dengan debu dan suhu tinggi. Selain itu, dalam hal kecepatan pengoperasian, elevator platform traksi memiliki kecepatan pengangkatan yang lebih lambat (biasanya 0,2-0,5m/s), dengan fokus pada stabilitas pengoperasian; elevator kargo biasa memiliki kecepatan yang relatif lebih cepat (0,5-1m/s), lebih fokus pada efisiensi transportasi.